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圆锥破碎机主润滑故障原因及如何解决?

作者:制砂机    来源:未知    发布时间:2018-11-01 14:28    浏览量:
对于长期运转的机械设备,润滑是我们一直强调的问题,良好的润滑能起到事半功倍的作用。圆锥式破碎机(圆锥破)也是一样,长期的运转作业,容易出现系统润滑装置的不良情况,里面的轴瓦也经常会有烧蚀的情况,甚至还可能会导致轴瓦出现裂痕以及轴瓦松动,影响整个圆锥破碎机的使用。在日常生产中,主润滑油系统故障有:油温高、流量低、清洁度降低、过润滑等,下边正升重工为您逐一分析下产生这些故障的原因及如何解决。


一、圆锥破碎机主润滑油温高


1、冷却风扇未动作


冷却风扇受系统中的传感器控制,如果传感器故障或风扇电机烧损会造成冷却风扇不动作,需检查传感器接头并更换。


2、冷却风扇散热效果不良


由于管路堵塞、散热片长时间未清理造成的积灰、环境温度高等原因,都会导致散热效果不好,因此需定期清理圆锥破碎机冷却风扇积灰、疏通管路、增加导风罩提高导风效率。


3、圆锥破碎机机内部部件烧损


圆锥破碎机发生过铁、囤矿等现象时,会导致破碎机内部的部件发生烧灼抱死,这会产生大量的热使主润滑油温快速升高,此情况需解体检查破碎机部件并更换。


4、安全阀失灵


安全阀是在润滑系统中设置一定压力的减压阀,对润滑系统起保护作用。若安全阀失灵或者设定值下降,会使润滑油不经过冷却器,此时需检查安全阀是否正常。


 
二、圆锥破碎机主润滑油流量低


1、滤芯堵塞


滤芯堵塞会造成系统中流量下降,滤芯两侧压差高,因此需定期检查圆锥破碎机。


2、油泵泵油能力下降


长时间运转会使油泵中齿轮或机械密封磨损,油泵的泵油能力下降,应及时检查更换。


3、滤网堵塞


在油泵吸入口处有一个带有滤网的管接头,油中的大颗粒杂物会滞留在滤网上。若滤网不及时清理会出现堵塞、过油量减少、主油量降低,因此需定期清理管接头中滤网上的杂物。


三、圆锥破碎机主润滑油清洁度降低


1、外防尘密封圈磨损


外防尘密封圈与防尘桶间隙为1.9 mm 以下,若过大,粉尘会大量进入,因此需定期检查外防尘密封圈和防尘桶的间隙,超标时应及时更换。


2、正压风量不足


正压风量不足会使润滑腔的正压减小,粉尘易被吸入润滑腔内,造成油质污染,清洁度降低。


四、润滑系统过润滑


过润滑是指圆锥破碎机在工作过程中,加注了过量的润滑剂,从而导致轴承温度升高,噪音加大,使轴承寿命降低的一种润滑状态。


注意:过润滑评定一直没有一个明确的标准,例如我们认为每8 小时注油10 分钟为正常注油时间,那么每8 小时注油20 分钟就会过润滑。其实这样理解是错误的,过润滑是指储存在轴承杯中油脂的量,是注入与排出的差值,如果排油不畅,即使每8 小时注油1 分钟也会产生过润滑。


小结


在长时间的使用中,圆锥式破碎机易出现润滑不良的情况,同时还有很多的零部件也很容易被损耗,直接影响圆锥破碎机的生产效率,并降低其使用寿命,从而影响整个企业的生产效率及成本。了解圆锥破碎机主润滑油的常见故障及原因,有利于提高对故障的预防能力,保证破碎生产的顺利进行。


圆锥破碎机是机制砂行业破碎机较常用的设备,圆锥破碎机的种类也很多,有单缸液压圆锥破碎机、多缸液压圆锥破碎机、复合圆锥破碎机、弹簧圆锥破碎机等。
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